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            礦渣烘干機

            是一種回轉式烘干機,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板。礦渣烘干機設計合理,制作精良、性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。 礦渣烘

            產品詳情

             
            礦渣烘干機是一種回轉式烘干機,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板。礦渣烘干機設計合理,制作精良、性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。

            礦渣烘干機工作原理

            1、礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。

            2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機內。

            3、烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。

            4、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。

            5、礦渣烘干機筒體內壁上裝有抄板,作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。

            6、載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

            礦渣烘干機的優點

            1、處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。

            2、在設計時為了達到最佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高。

            3、在內部結構上實現了創新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象。

            4、使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,為您降低了除塵系統的負荷。該設備在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,特別是采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘干機的“風洞”現象。

            5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

            礦渣烘干機技術參數

            型號(mm)
            傾斜度 (%)
            轉速(r/min)
            進氣溫(℃)
            功率(Kw)
            容積(m)
            生產能力(t/h)
            重量(t)
            Φ600×6000
            3-5
            3-8
            ≤700
            3
            1.69
            0.5-1.5
            2.9
            Φ800×8000
            3-5
            3-8
            ≤700
            4
            4.01
            0.8-2.0
            3.5
            Φ800×10000
            3-5
            3-8
            ≤700
            4
            5.02
            0.8-2.5
            4.5
            Φ1000×10000
            3-5
            3-8
            ≤700
            5.5
            7.85
            1.0-3.5
            5.6
            Φ1200×10000
            3-5
            3-8
            ≤700
            7.5
            11.30
            1.8-5
            14.5
            Φ1200×12000
            3-5
            3-8
            ≤700
            11
            13.56
            2-6
            14.8
            Φ1500×12000
            3-5
            2-6
            ≤800
            15
            21.19
            3.5-9
            17.8
            Φ1800×12000
            3-5
            2-6
            ≤800
            18
            30.52
            5-12
            25
            Φ2200×12000
            3-5
            1.5-6
            ≤800
            18.5
            45.59
            6-15
            33
            Φ2200×18000
            3-5
            1.5-6
            ≤800
            22
            68.38
            10-18
            53.8
            Φ2200×20000
            3-5
            1.5-6
            ≤800
            30
            75.98
            12-20
            56
            Φ2400×20000
            3-5
            1.5-5
            ≤800
            37
            90.43
            18-30
            60
            Φ3000×20000
            3-5
            1.5-5
            ≤800
            55
            141.3
            25-35
            78
            Φ3000×25000
            3-5
            1.5-5
            ≤800
            75
            176.6
            32-40
            104.9


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